BRCGS Start!
La reputazione e la fiducia dei clienti nel settore alimentare sono essenziali per le aziende di tutte le dimensioni. Il programma BRCGS Start!, USB Certification, con i suoi audit, consente alle piccole e medie imprese alimentari di entrare nella catena di fornitura globale e di stabilire una base per una crescita sistematica in linea con gli standard internazionali.
BRCGS Start! Che cos’è? Quali sono i principali vantaggi?
BRCGS Start! è uno “standard di sicurezza alimentare di base” sviluppato per le aziende che non sono ancora pronte ad implementare lo Standard alimentare BRCGS completo. Raccomandato dalle catene di mercato e dai marchi di tutto il mondo, questo programma offre un supporto pratico per le sfide che le PMI devono affrontare nell’impostare un sistema di gestione della sicurezza alimentare. In altre parole, fornisce alla sua azienda struttura, fiducia e visione prima della certificazione completa.
Quindi, come si applica questo requisito nella pratica? Inizialmente, sono richiesti solo i principi di base della sicurezza alimentare e della qualità; man mano che l’azienda cresce, le prestazioni del sistema aumentano con requisiti più ampi.
- Ingresso più rapido negli elenchi dei fornitori dei marchi globali.
- Garantire la fiducia del mercato e la fedeltà dei clienti.
- Sistema di gestione adatto alla certificazione, controllo anticipato dei rischi operativi.
- Flessibilità nella preparazione dell’audit; opportunità di “aggiornare” il documento con la crescita dell’attività.
- Essere visibili nella Directory BRCGS e aumentare il valore del marchio nell’intero processo.
Struttura standard: Analisi e applicazione
BRCGS Start! si applica a due livelli: Base e Intermedio.
Livello base: Copre la conformità legale e i requisiti di base della sicurezza alimentare.
Livello intermedio: Copre le regole HACCP e il sistema di gestione della qualità.
Pubblico target e aree di applicazione
Processo di certificazione
1
Domanda e preventivo
L’ambito e la durata dell’audit sono determinati in base alle dimensioni dell’azienda, al numero di dipendenti e al numero di processi.
2
Firma del contratto
Vengono chiariti gli obblighi delle parti, l’ambito, la data dell’audit e gli onorari.
3
Pianificazione dell’audit
Vengono stabiliti gli esperti che eseguiranno l’audit e il programma della visita. Il suo sistema di certificazione esistente viene analizzato; se necessario, le possibili carenze vengono identificate con un pre-audit.
4
Audit in loco
Con la visita in loco, in questa fase si verifica la completezza dei registri e l’adeguatezza dell’implementazione.
5
Rapporto di audit e notifica
Al termine dell’audit, vengono segnalate le non conformità. Dopo la chiusura delle non conformità, viene preparato il rapporto finale e caricato sul Database BRCGS. In caso di conformità, viene approvato e il certificato viene pubblicato.
BRCGS Start! Inizi il suo viaggio con la USB Certification
Credibilità del marchio: Fare la differenza nel mercato globale, guadagnando la fiducia dei clienti.
Prontezza per il futuro: costruisca una solida base con BRCGS Start! e ottenga un vantaggio nella transizione verso le applicazioni dello standard di sicurezza alimentare BRCGS.
Errori comuni e metodi di prevenzione in BRCGS Inizia!
Piano HACCP incompleto o non corretto
Fallimento Mancata identificazione dei punti critici di controllo (CCP), analisi dei pericoli non corretta o mancanza di convalida.
Azione: Formare il team HACCP e rivedere regolarmente il piano. Implementare processi di verifica dei CCP e di registrazione.
Procedure di pulizia e di igiene inadeguate
Fallimento: Assenza o mancata attuazione dei piani di pulizia, accumulo di residui.
Azione: Stabilire un programma di pulizia basato sui rischi. Verificare con test a tampone e controlli visivi. Conservare registri di pulizia completi.
Mancanza di formazione del personale
Errore: I dipendenti non conoscono o non applicano le regole di sicurezza alimentare.
Azione: Preparare un programma di formazione specifico per i requisiti di START! Effettuare test di conoscenza dopo la formazione. Utilizzare promemoria visivi nelle aree di produzione.
Problemi di tracciabilità e conservazione dei registri
Errore: Nessuna tracciabilità dalla materia prima al prodotto, registri incompleti.
Azione: Stabilire un sistema di tracciabilità. Effettuare regolarmente richiami simulati. Assicurarsi che i registri siano aggiornati e accessibili.
